Legierungs-nahtloses Stahlrohr A335 GR P5 P9 mit hochfestem

Produkt-Beschreibung

Nahtloses legierter Stahl-Rohr ASTM A335 mit hochfestem A335 GR P5, P9, P11, P22, P91, nahtloses Stahlrohr der Legierungs-P92

Standard: ASTM A335

Grad: P1, P2, P5, P9, P11, P91, P92

Od: 10.3-660mm

GEWICHT: 1.6-60mm

Länge: 5.8m-12m oder gelegentliches legth

Technisch: Löschen u. Mildern

Anwendung: Gasfeuer-Kraftwerk, KohlenfeuerKraftwerk, Titel und Dampflinien, Zufuhrwasserleitungen,

Superheizungen und Nachbrenner.

Legierter Stahl-Rohr A335 P9, dem nahtlose Rohre „Chromes-moly“ mit bemerkenswertem Widerstand zu bedeckt

Korrosion und gute Dehnfestigkeit am Hochtemperaturservice. Im Allgemeinen ASTM A335 P11, P22,

und Rohre P91 werden in der Stromerzeugung benutzt und im abwärts gerichtetem Öl und Gas, Grade P5 und P9 seien Sie

für Raffinerieanwendungen.

Wie man Legierungsrohre definiert?

Legierungsrohre sind mit höheren Prozentsätzen, als Standardkohlenstoffstahlrohre, Legierungselemente Röhren

als Molybdän (MO), Chrom (Cr), Nickel, etc. Wirklich bedeckt das ASTM A335 „Niedriglegierungs“ Stahlrohre,

i.e. Rohre, die eine Gesamtmenge Legierungselemente unter 5% haben. Die Einführung von höheren Prozentsätzen von

Legierungselemente (Beispiel Nickel und Chrom) wandelt den Stahl in höhere Legierungen, wie Edelstahl um,

Duplex-, bis super-legierte Materialien wie Inconel, Hastelloy, Monel, etc.

Rohre des legierten Stahls werden in der Energiewirtschaft für hohe Temperatur und sehr niedrigtemperaturservice benutzt

(kälteerzeugend) oder für Anwendungen mit Hochdruck.

Des Rohrsitzes ASTM A234 WPx legierten Stahls ASTM A335 buttweld Installationen der Reihe (WP5, WP9, WP91) und A182 Fx

geschmiedete Installationen und Flansche (A182 F5, F9, F11, F22, F91). Alle diese Materialien haben ähnliches chemisches und mechanisch

Eigenschaften und können verbunden werden oder geschweißt werden.

Legierungselemente

Der Zusatz des Molybdäns („Moly ") erhöht die Stärke des Stahls und seiner Streckgrenze, erhöhen

der Stahlwiderstand zu tragen, seine Auswirkungsqualitäten und der Hardenability. Sie verbessert auch den Widerstand

zum Erweichen macht Chromstahl weniger anfällig für Bröckligkeit und verhindert Löcher bilden.

Chrom, ein Schlüsselelement auch für Edelstahllegierungen, verhindert Stahloxidation bei erhöhten Temperaturen

und Zunahmen der Widerstand des Stahls zur Korrosion. Sie erhöht das dehnbare, den Ertrag und die Härteeigenschaften

von den Niedriglegierungsrohren an den Raumtemperaturen.

Andere Legierungselemente, stellen sich in den verschiedenen Grad in den Rohren aller Grade sind dar:

1. Aluminium: verringert Sauerstoff von der Stahlerzeugung

2. Bor: verwendet, um Feingröße zu produzieren und Stahlhärte zu erhöhen

3. Kobalt: verwendet, um des die Hitze und die Verschleißfestigkeit Stahls zu erhöhen

4. Mangan: gibt besseren Stahlhardenability

5. Nickel: Erhöht Härte, Hardenability und Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen

6. Silikon: verringert Sauerstoff, erhöht Hardenability und Härte

7. Titan: verhindert Niederschlag des Chromkarbids

8. Wolfram: entwickelt Stahlkorngröße weiter und erhöht die Stahlhärte, besonders bei hohen Temperaturen

9. Vanadium: gibt erhöhte StahlErmüdungsfestigkeit

Wie erwähnt, haben niedriglegierte Stähle eine Gesamtmenge Legierungselemente unter 5%; hoher legierter Stahl hat ein höheres

Prozentsatz dieser Elemente.