Geschmiedetes Hochdruckrohr flanscht Klasse 300 Asme B16.5 904l Klassen-150

Produkt-Beschreibung

Hochdruckrohr-Flansche klassifizieren 150/300/600/900/1500 geschmiedeten Edelstahl-Flansch Asme B16.5 904l

Super Austenitedelstahl (Platte des Edelstahls 904L) ist ein in hohem Grade legierter Austenitedelstahl mit sehr kohlenstoffarmem Inhalt. Er hat gute Korrosionsbeständigkeit in der verdünnten Schwefelsäure und ist besonders für Umwelt mit rauen Korrosionszuständen bestimmt. Er hat hohen Chrominhalt und genügenden Nickelinhalt. Der Zusatz des Kupfers macht ihn haben starke Säurebeständigkeit, besonders hohen Widerstand zur Chlorverbindungsspaltkorrosion und zu Spannungskorrosion, die knackt, und sind nicht einfach, Löcher bildend und knackend auszusehen. Die Korrosionsfähigkeit ist etwas besser als andere Stahlsorten, und sie hat gute Verarbeitungsfähigkeit und Schweißbarkeit und kann für Druckbehälter verwendet werden.

Grad
Chinesischer Grad: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu

Deutsche Zeichenzahl: 1,4539

AMERIKANISCHE ZAHL: N08904

Europäischer Standard: 904L

Chemikalie composition% des Edelstahls 904L

C≤0.03, Si≤1.00, Mn≤2.00, P≤0.035, S≤0.03, Ni: 23.0-25.0, Cr: 18.0-20.0,

MO: 3.0-4.0, Cu: 4.0-5.0.

Leistung
Legierung und Bedingung: 926,

Dehnfestigkeit (Rm N/mm2): 490,

Streckgrenze (RP0.2N/mm2): 216,

Verlängerung A5 %: 35.

Dichte: 8.24g/cm3

Gebrauch
Erdöl, petrochemische Ausrüstung, wie Reaktoren in der petrochemischen Ausrüstung, in etc.

* Lagerung und Transportausrüstung für Schwefelsäure, wie Wärmetauscher, etc.

* das Rauchgasentschwefelungsgerät des Kraftwerks wird hauptsächlich im Turmkörper, im Kamin, im Türschild, in den internen Teilen, im Spraysystem, im etc. des Absorptionsturms benutzt. * Wäscher und Fans in den organischen Schwefelsäureraffinationssystemen.

*Seawater Behandlungsgeräte, Meerwasserwärmetauscher, Papierindustrieausrüstung, Schwefelsäure, Salpetersäureausrüstung, saure Produktion, Pharmaindustrie und andere chemische Ausrüstung, Druckbehälter, Nahrungsmittelausrüstung.

*Pharmaceutical Anlagen: Zentrifugen, Reaktoren, etc.

*Plant Nahrung: Sojasoßengläser, Wein, Salzgläser, Ausrüstung und Behandlungen kochend.

Zusammenpassendes Zusatzwerkstoffmodell: Elektrode (E385-16/17), schweißender Draht (ER385).

Platte des Edelstahls 904L ist weitverbreitet und hat gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Stärke der niedrigen Temperatur und mechanische Eigenschaften; gute heiße Brauchbarkeit wie Stempeln und Verbiegen, keine Wärmebehandlung, die Phänomen verhärtet. Weitverbreitet in den Haushaltsartikeln (Geschirr 1 und 2), Kabinette, Innenrohrleitungen, Warmwasserbereiter, Kessel, Badewannen, Autoteile, medizinische Geräte, Baumaterialien, Chemikalien, Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft, Schiffsteile.

Vorkehrungen
1 schweißende Leistung

Wie allgemeiner Edelstahl 90 4 kann ich durch eine Vielzahl von Schweißmethoden geschweißt werden. Die allgemein verwendetsten Schweißmethoden sind manuelles Elektroschweißen, oder Edelgas schirmte das Schweißen ab. Das Elektroden- oder Drahtmetall basiert auf der Zusammensetzung des unedlen Metalls und hat einen höheren Reinheitsgrad. Der Inhalt des Molybdäns ist höher als der des unedlen Metalls. Vorwärmen wird im Allgemeinen nicht angefordert, bevor man schweißt, aber in den kalten Operationen im Freien, zwecks Kondensation des Wasserdampfes zu vermeiden, können die Gelenke oder die angrenzenden Bereiche gleichmäßig erhitzt werden. Merken Sie, dass die lokale Temperatur ℃ 100 nicht übersteigen sollte, damit, Kohlenstoffagglomeration nicht zu verursachen und intergranular Korrosion zu verursachen. Beim Schweißen, ist es ratsam, kleine schnelle schweißende Geschwindigkeit der Linie Energie, ununterbrochenes zu verwenden und. Im Allgemeinen wird keine Wärmebehandlung angefordert, nachdem man geschweißt hat. Wenn Wärmebehandlung angefordert wird, muss sie zu 1100~1150℃ erhitzt werden und dann schnell abgekühlt werden.

Verarbeitungsfähigkeit 2

Die Bearbeitungseigenschaften von 904L sind denen anderer Austenitedelstähle ähnlich, und es gibt eine Tendenz für das haftende Werkzeug und die Arbeitsverdichtung während der maschinellen Bearbeitung. Positive Rührstangenwinkel-Hartmetallwerkzeuge müssen benutzt werden, und vulkanisiertes und gechlortes Öl wird als Schnitt des Kühlmittels benutzt. Die Ausrüstung und der Prozess sollten auf der Voraussetzung der Verringerung der Arbeitsverdichtung basieren. Während des Schneidvorgangs sollten langsame Schnittgeschwindigkeit und Zufuhrmenge vermieden werden.

3. Produktionsverfahren

Als universelles korrosionsbeständiges Material kann Edelstahlblech 904L kaltgewalzt werden, um leistungsstarke Produkte zu erreichen, die auf vielen Gebieten einschließlich Lebensmittelindustrieausrüstung, Küchengeräte und elektronische Industrien benutzt werden können. Der Gebrauch von jedem Feld ist unterschiedlich, und die Leistungsanforderungen des kaltgewalzten Edelstahls des Edelstahls 904L sind auch unterschiedlich. Besonders wenn die Stärke des Edelstahlstreifens klein ist, ist es extrem wichtig, seine umfassende Kaltverformungsleistung zu suchen. Indem man den Einfluss von rollenden und Vergütungsprozessen auf seine Eigenschaften und Mikrostruktur und das Studieren des Einflusses der Produktionsverfahrenparameter auf seine Mikrostruktur und Eigenschaften analysiert, können experimentelle Daten für Produktionsoptimierung und Leistungsverbesserung zur Verfügung gestellt werden vor Ort.

Korrosionsbeständigkeit
Im Falle der allgemeinen Wärmebehandlung und des Schweißens gibt es keinen Karbidniederschlag und nach allgemeinen Wärmebehandlung und dem Schweißen beseitigt das Risiko der intergranular Korrosion. Wegen des hohen Chrom-Nickelmolybdäninhalts und des Zusatzes des Kupfers, 904I kann passiviert werden, sogar, wenn, Umwelt wie schweflige und Ameisensäuren verringernd. Die hohen Ergebnisse des Nickelinhalts auch in einer niedrigeren Korrosionsrate im aktiven Zustand. In der reinen Schwefelsäure im Konzentrationsbereich von 0~98%, kann die Betriebstemperatur von 904I wie 40 Grad so hoch sein Celsius. In der reinen Phosphorsäure im Konzentrationsbereich von 0~85%, ist seine Korrosionsbeständigkeit sehr gut. In der industriellen Phosphorsäure, die durch das Nassverfahren produziert wird, haben Verunreinigungen einen starken Effekt auf die Korrosionsbeständigkeit. Von allen verschiedenen Phosphorsäuren ist 904L korrosionsbeständiger als gewöhnlicher Edelstahl. In der starken oxidierenden Salpetersäure hat 904L niedrigere Korrosionsbeständigkeit als in hohem Grade Grade des legierten Stahls, die nicht Molybdän enthalten. In der Salzsäure ist der Gebrauch 904L begrenzt, um Konzentrationen von 1-2%. in diesem Konzentrationsbereich zu senken. Die Korrosionsbeständigkeit von 904L ist besser als die des herkömmlichen Edelstahls. Stahl 904L hat hohen Widerstand zu Lochfraß. Sein Widerstand zur Spaltkorrosion in den Chlorverbindungslösungen ist auch sehr gut. Der hohe Nickelinhalt von 904L verringert die Rate der Korrosion in den Gruben und in den Spalten. Gewöhnliche Austenitedelstähle sind möglicherweise anfällig gegen Spannungskorrosion in einer Chlorverbindung-reichen Umwelt bei den Temperaturen über 60°C, und diese Sensibilisierung kann durch die Erhöhung des Nickelinhalts des Edelstahls verringert werden. Wegen des hohen Nickelinhalts, 904L gegen Spannungskorrosion ist das Knacken in den Chlorverbindungslösungen, in starken Hydroxidlösungen und in der reichen Umwelt des Schwefelwasserstoffs in hohem Grade beständig.

Flansch ist die Teile, der zwei Rohrenden anschließt, Flanschverbindung wird definiert durch den Flansch, Dichtung und Bolzen drei werden als Gruppe der kombinierten versiegelnden Struktur der abnehmbaren Verbindung angeschlossen. Die Dichtung wird zwischen den zwei Flanschen hinzugefügt und befestigt dann durch Bolzen. Unterschiedlicher Druckflansch, Stärke ist unterschiedlich, und die Bolzen, die sie benutzen, sind, wenn Pumpe und Ventil an Rohr anschließen, die Teile der Ausrüstung werden auch gemacht von der entsprechenden Flanschform, flanschen alias Verbindung unterschiedlich, sind normalerweise closured Schraubverbindungsteile alias Flansche, wie die Verbindung des Lüftungsrohrs, diese Art von Teilen können genannt werden „Flanschart Teil“, aber diese Verbindung ist nur Teil eines Gerätes, wie der Verbindung zwischen Flansch und Wasserpumpe, sie ist nicht inapposite, Wasserpumpe als Flanschart Teile zu nennen, aber relatives kleines Ventil, es kann als Flanschart Teile genannt werden.

1. Entsprechend dem Material kann es in Kohlenstoffstahl, geworfene des Kupfers und Aluminiumlegierung des Stahl-, legiertenunterteilt werden Stahls, des Edelstahls. 2. entsprechend dem Produktionsverfahren, kann es in geschmiedete Flansche, geworfene Flansche, geschweißte Flansche, etc. 3. entsprechend dem Herstellungsstandard unterteilt werden, es kann in nationalen Standard (GB) (Ministerium unterteilt werden des chemischen Industriestandards, Erdöl-Standard, Electric Power-Standard), amerikanischer Standard (ASTM), deutscher Standard (LÄRM), japanischer Standard (JB), etc. das nationale Standardsystem meines Landes für Nenndruck Stahlrohr-Flansche GBs 1 von Flanschen: 0.25Mpa-42.0Mpa Reihe 1: PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25 .0, (Haupt-Reihe) Reihe PN42 2: PN0.25, PN0.6, PN2.5, Struktur des Flansches PN4.0 2.: a, flacher schweißender Flansch PL; b, flacher schweißender Gurthals SO; c, Kolbenschweißensflansch WN; d, schweißender Schalter Flansch des Sockels; e, loser Flansch PJ/SE f, integrales Rohr WENN; g, Gewindeflansch Th; h, Flanschabdeckung Querstation, Flanschabdeckung Querstation zeichnend. 3. FlanschDichtflächeart: Planum FF, hob Oberflächen-Rf, konkaves Oberflächen-FM, konvexer Oberflächen-MF, Nut und Feder Oberflächen-TG, Ringverbindung Oberflächen-RJ Kohlenstoffstahlrohrverbindungen über 2.5Mpa an. Die Dichtfläche des flachen schweißenden Flansches kann in drei Arten gemacht werden: glatte Art, konkav-konvexe Art und Nut und Feder-Art. Die Anwendung des glatten flachen schweißenden Flansches ist das größte, und sie wird größtenteils im Falle der mäßigen mittleren Bedingungen, wie ungereinigte Unterdruckdruckluft und verteilendes Unterdruckwasser verwendet. Sein Vorteil ist, dass der Preis verhältnismäßig billig ist. Kolbenschweißens-Stahlflansch: Er wird für Kolbenschweißen des Flansches und des Rohres verwendet. Er hat angemessene Struktur, hochfest und Starrheit, kann hoher Temperatur und dem Hochdruck-, wiederholten Verbiegen und den Temperaturschwankungen widerstehen und hat zuverlässige versiegelnde Leistung. Der Kolbenschweißensflansch mit einem Nenndruck von 0.25-2.5Mpa nimmt eine konkav-konvexe Dichtfläche an. Schweißender Flansch des Sockels: allgemein verwendet in den Rohrleitungen mit PN≤10.0Mpa, DN≤40; Kolbenschweißen Looperflansch. Er ist im Fall häufig benutzt, in dem die mittlere Temperatur und der Druck nicht hoch ist und das Medium ätzender ist. Wenn das Medium ätzender ist, wird das Teil des Flansches, der mit dem Medium in Verbindung tritt (flanschendem kurzem Gelenk) von den hochwertigen korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl und von der Außenseite wird festgeklemmt durch Frontringe von minderwertigen Materialien wie Kohlenstoffstahl gemacht. Zwecks das Versiegeln erzielen; Integraler Flansch: der Flansch wird häufig mit Ausrüstung, Rohren, Ventilen, etc. integriert. Diese Art ist in der Ausrüstung und in den Ventilen allgemein verwendet.

Flansche werden normalerweise im Bau, Erdöl, chemische Industrie, Energie, Schiffsbau, Papierherstellung, Metallurgie, Wasserversorgung und Klärwerk, Licht und Schwerindustrie, Klempnerarbeit und elektrisches etc. benutzt.